穿孔是熱軋不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中的第一道大改造工序，主要是將實(shí)心坯料穿入空心毛細(xì)管內(nèi)，毛細(xì)管內(nèi)外表面質(zhì)量及管壁均勻度厚度對(duì)不銹鋼管的質(zhì)量影響很大。
熱穿孔
熱穿孔一般有三種方法：斜軋穿孔法（曼內(nèi)斯曼法）、壓力穿孔法（沖孔）和推軋穿孔法（PPM）。
1886 年，曼內(nèi)斯曼兄弟發(fā)明了交叉軋制穿孔方法，為不銹鋼無(wú)縫鋼管創(chuàng)造了歷史。現(xiàn)在斜軋穿孔在不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的穿孔工藝中占有重要地位。經(jīng)過(guò)100多年的努力，橫磨機(jī)經(jīng)歷了三大改進(jìn)。
(1)由導(dǎo)板改為導(dǎo)輥；
(2)使用傳動(dòng)大導(dǎo)板代替導(dǎo)輥(柴油打孔機(jī))。
(3) 使用細(xì)菌穿孔器（雙支撐）。
由于模具沖孔機(jī)有大導(dǎo)向板和圓錐滾子（雙支撐點(diǎn)），不銹鋼管坯在變形過(guò)程中抑制了旋轉(zhuǎn)交叉鍛造效應(yīng)（曼恩效應(yīng)），以獲得高質(zhì)量的毛細(xì)管。適用于連鑄坯及高合金及不銹鋼耐磨。其優(yōu)點(diǎn)是伸長(zhǎng)率模量大（可達(dá)6），鉆孔效率高（可達(dá)110%），對(duì)磨損毛細(xì)管的定徑靈活性大，擴(kuò)徑量可達(dá)30%40%。細(xì)菌穿孔工藝這是最有前途的穿孔工藝。
壓力沖孔（沖孔）工藝一般適用于沖孔比為1/d8（d-沖孔直徑，1-坯長(zhǎng)），壁厚變化大（10%）的大管坯和短管坯；生產(chǎn)效率低。
推力穿孔（PPM）是為解決管坯連鑄工藝尚不成熟，連鑄圓管坯質(zhì)量仍較差時(shí)，連鑄坯穿孔而研制的一種工藝，優(yōu)于壓力沖孔。一個(gè)很大的改進(jìn)，穿孔比可以達(dá)到40，但穿孔毛細(xì)管的壁厚偏差和伸長(zhǎng)率很難達(dá)到斜軋穿孔機(jī)的水平。因此，在軋制穿孔后，通常安裝二輥或三輥拉伸機(jī)，使壁厚均勻，增加延伸率。 1970年代以來(lái)，隨著圓坯連鑄工藝的逐漸成熟和質(zhì)量的不斷提高，連鑄坯軋管工藝逐漸被連鑄圓坯斜軋穿孔工藝所取代。
灣熱穿孔問(wèn)題
熱穿孔過(guò)程中發(fā)生的主要缺陷之一是折疊。折疊是指出現(xiàn)在不銹鋼管的外表面或內(nèi)表面的薄皮，是后續(xù)工藝無(wú)法去除的缺陷。不銹鋼管上產(chǎn)生的皺紋通常是由熱鉆工藝引起的，要么是因?yàn)楣芘髻|(zhì)量差，要么是因?yàn)闆](méi)有找到最好的熱鉆系統(tǒng)。實(shí)踐表明，熱穿孔工藝的工藝參數(shù)對(duì)內(nèi)波紋的形成有很大的影響，封閉管的內(nèi)波紋主要與熱穿孔時(shí)管坯中心區(qū)域的裂紋（型腔開(kāi)口）有關(guān)。因此，熱穿孔時(shí)管坯中心部位的機(jī)理是確定內(nèi)折優(yōu)勢(shì)的依據(jù)。蘇聯(lián)研究人員B. Ostlink 和Vatutin 分析了不銹鋼管缺陷的形成、原因和消除方法，指出如果管坯金屬粗糙度不夠，就會(huì)出現(xiàn)各種內(nèi)部缺陷等。處于穿孔狀態(tài)的排水管內(nèi)表面。此外，鉆孔過(guò)程中的高溫也是造成外折的原因之一。隨著穿刺溫度從1170升高到1230，不銹鋼外管的倍率增加。不銹鋼管外部折疊次數(shù)的增加顯然與加熱過(guò)程中發(fā)生的結(jié)構(gòu)變化有關(guān)。事實(shí)上，根據(jù)Lozinski的數(shù)據(jù)，45號(hào)鋼在12001250的溫度范圍內(nèi)加熱時(shí)，會(huì)發(fā)生快速的晶粒長(zhǎng)大，此時(shí)金屬表層變形最大。鉆孔溫度最高時(shí)，外折鋼管的數(shù)量最多，鉆孔溫度越高，晶粒長(zhǎng)大越明顯。
熱穿孔過(guò)程中可能出現(xiàn)的另一個(gè)缺陷是壁厚不均勻。壁厚不均勻的主要原因之一是管坯加熱不均勻。如果管坯各部分加熱溫度相差較大，管坯尺寸就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。管坯斷面的溫度不均勻性反映了金屬塑性的不均勻性。穿孔時(shí)，塞子刺入高塑性部位，造成管坯斷面厚度不均，暫時(shí)調(diào)整軋機(jī)無(wú)法糾正這一缺陷。根據(jù)對(duì)管坯壁厚變化特征的研究可知，管坯壁厚不均與管坯受迫跳動(dòng)、頂針振動(dòng)、滾動(dòng)及各系統(tǒng)跳動(dòng)有關(guān)。封閉的管道和工具）的主要原因是無(wú)休止的鉆井結(jié)構(gòu)。其中有頂出桿剛性不足（特別是排水管后端穿孔時(shí)）和沖孔機(jī)剛性不足。